Identificar el uso del recubrimiento
Una misma denominación puede abarcar recubrimientos con procesos de fabricación y criterios de aceptación distintos.
- Superficie de componente
Comprobar la geometría, los bordes, las distancias de aislamiento, la continuidad de la película y el curado.
- Fleje de acero eléctrico
Revisar el aislamiento entre láminas, el conformado y los requisitos de tratamiento térmico.
- Conjunto electrónico
Confirmar si se busca protección contra humedad o aislamiento principal.
No todos los recubrimientos aislantes cumplen la misma función
Un recubrimiento para una barra colectora, un terminal o un componente reparado no necesariamente sirve para fleje de acero eléctrico o conjuntos electrónicos. En los componentes, una película gruesa debe cubrir bien los bordes y las formas complejas. El fleje utiliza una capa más fina de aislamiento entre láminas, con requisitos propios de fabricación y ensayo. Los recubrimientos conformales suelen proteger frente a la humedad y la contaminación. Identifique el uso antes de comparar proveedores o muestras.
Empezar por el componente, el sustrato y la función eléctrica
Describa el componente, las solicitaciones eléctricas, el sustrato y el acabado existente. Especifique las limitaciones de preparación, el espesor seco previsto y el proceso de aplicación en fábrica o en campo. Registre también la temperatura, la humedad, la condensación, la contaminación y el procedimiento de aceptación. El responsable del diseño eléctrico debe determinar cómo se integra el recubrimiento en el sistema de aislamiento completo. Su uso no exime de cumplir los requisitos de líneas de fuga, distancias de aislamiento, barreras y evaluación del equipo.
- Componente y geometría
- Solicitación eléctrica y diseño del aislamiento
- Sustrato y preparación
- Espesor, curado y ambiente de servicio
Revisar las condiciones que acompañan a cada resultado
Una cifra de rigidez dieléctrica debe ir acompañada del método, la probeta, el espesor, las condiciones de curado, la disposición de los electrodos y el acondicionamiento. Multiplicar un valor en kV/mm por el espesor previsto no permite deducir la tensión de trabajo del equipo. Para el fleje de acero eléctrico, solicite datos de resistencia de aislamiento superficial, masa o espesor del recubrimiento, conformado, punzonado y tratamiento térmico. Los datos de películas gruesas no cubren estos requisitos.
Crear un plan de cualificación representativo del componente
Fije los criterios de aceptación antes de ensayar. Prepare probetas tratadas y de control con el proceso previsto, compruebe la continuidad y el espesor de la película y sométalas a las condiciones ambientales seleccionadas. Según el proyecto, repita las comprobaciones eléctricas y mecánicas tras la exposición a humedad, condensación, ciclos térmicos, contaminación o vibración. Después, verifique en un componente o conjunto representativo el acceso para aplicar el recubrimiento, la cobertura de bordes, el curado, las reparaciones y la inspección.
Comparar los resultados y el control del proceso
Al elegir un proveedor, revise si el recubrimiento se ajusta a la aplicación y en qué condiciones se obtuvieron sus resultados. Compruebe que las instrucciones de preparación y curado sean reproducibles, que los límites de uso estén definidos y que exista trazabilidad de los lotes. Valore también el apoyo a un plan de cualificación representativo. Incluya en la consulta el componente, el sustrato, las solicitaciones eléctricas, el ambiente, el proceso de aplicación previsto y el método de aceptación.
Cinco aspectos para comparar proveedores
Cada valor declarado debe corresponder al componente y al proceso que se están cualificando.
- Aplicación
Definir el componente y la función de aislamiento prevista.
- Sustrato
Indicar material, estado y acabado existente.
- Proceso
Controlar preparación, espesor, curado e inspección.
- Condiciones de ensayo
Registrar método, probeta, electrodos y acondicionamiento.
- Comportamiento tras la exposición
Repetir los ensayos tras la exposición a humedad, ciclos o contaminación previstos.
Referencias
Cuestiones que deben confirmarse
¿Para qué sirve un recubrimiento aislante eléctrico?
Puede proporcionar una película aislante controlada en determinadas superficies del componente. El componente completo y su diseño eléctrico siguen necesitando verificación.
¿Cómo deben compararse los proveedores?
Revise la adecuación al uso, los métodos de ensayo, la compatibilidad con el sustrato, el control del espesor y del curado, el comportamiento tras la exposición, la trazabilidad y el soporte técnico. Un valor aislado no basta para comparar ofertas.
¿Puede usarse el mismo recubrimiento en componentes y fleje de acero eléctrico?
No necesariamente. El aislamiento entre láminas exige a los recubrimientos para fleje de acero eléctrico unas condiciones de fabricación y ensayo distintas de las de una película gruesa para componentes.
¿La rigidez dieléctrica define la tensión segura de operación?
No. Es el resultado de un ensayo sobre una probeta en condiciones definidas. La geometría, la calidad de la película, los defectos, el envejecimiento, las distancias de aislamiento y el diseño completo también determinan la capacidad eléctrica del equipo.
¿Puede el recubrimiento sustituir los requisitos de líneas de fuga y distancias de aislamiento?
Esa sustitución no puede darse por válida. El responsable del diseño eléctrico debe evaluar cualquier cambio en el sistema de aislamiento conforme a las normas y al procedimiento de aceptación aplicables.